Zeramikazko materialak, batez ere zeramika industrialak edo zeramika aurreratuak dira, hainbat industria-arlotan erabiltzen dira, non erresistentzia mekanikoa eta kanpoko indarrekiko (korrosioarekiko adibidez) erresistentzia diren funtzio-eskakizun nagusiak. Higadura-erresistentzia da zeramikazko materiala neurtzeko errendimendu-adierazle nagusia. Normalean gogortasuna erabiltzen da alumina zeramikazko materialen higadura-erresistentzia eta erresistentzia epaitzeko. Hau da, zenbat eta gogortasun handiagoa izan, orduan eta higadura-erresistentzia hobea. Beraz, nola probatu higadura-erresistenteak diren zeramiken gogortasun-parametroak?
Gogortasuna alumina zeramiken propietate garrantzitsuenetako eta maizen neurtzen den bat da. Zeramika edo material ororen etekin-tentsioaren neurri gisa defini daiteke. Gogortasunak zeramika batek haustura, deformazio, trinkotze eta desplazamenduarekiko duen erresistentzia ezaugarritzen du. Oro har, Vickers eta Knoop metodoak asko erabiltzen dira zeramiken gogortasun-probak egiteko. Vickers teknika da ohikoena. Zeramikaren edo beste materialen gogortasuna neurtzen du tamaina neurtuz... theIndentadoreak utzitako koska. Pieza txiki eta sekzio meheetarako egokia da. Diamantezko indentadore bat eta karga arin bat erabiltzen ditu probatzen ari den materialean koska bat sortzeko. Gogortasunaren balioa indentadoreak eragindako koskaren sakontasunaren neurria ere izan daiteke.
Merkatuak alumina zeramiken errendimenduari dagokionez dituen behar desberdinen arabera, Chemshun Ceramics-ek % 92ko AL2O3 eta % 95eko AL2O3 ekoizten ditu.Alumina higaduraren aurkako zeramikazko materialakAlumina edukiak zeramikazko materialaren gogortasunean eragiten du neurri batean, hau da, higadurarekiko erresistentzian. Bezeroek alumina eduki desberdineko higadurarekiko erresistenteak diren zeramikak aukeratu ditzakete lan-ingurunearen beharren arabera.
Argitaratze data: 2022ko urriaren 13a