Alumina zeramika ingeniaritza zeramika mota bat da, eta zeramika produktuen eguneroko erabilera oso desberdina da. Alumina zeramikak higadurarekiko erresistenteak diren zeramikak bezala ere ezagutzen dira, higadurarekiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta tenperatura altuko erresistentzia bikainak dituelako, beraz, altzairuan, ikatzean, meatzaritzan, zementuan, produktu kimikoetan eta beste industria batzuetan oso erabilia da, eta aukera ona da industria higadurarekiko erresistentzia lortzeko.
Alumina zeramikak egiteko prozesua, oro har, hainbat urratsetan banatzen da: hautsaren prestaketa, prentsaketa, sinterizazioa.
Higaduraren aurkako zeramikak errendimendu onarekin egiteko, beharrezkoa da alumina hauts ona aukeratzea, zeinaren partikula tamaina normalean 1 μm edo gutxiagokoa den. Hautsaren prestaketa prozesuan, gehigarri desberdinak gehitu behar dira propietate desberdinak dituen hautsa prestatzeko.
Alumina zeramikak hainbat modutan era daitezke. Ohiko metodoak hauek dira: lehorreko prentsaketa bidezko moldekatzea, juntura bidezko moldekatzea, estrusioa, isostatiko prentsaketa bidezko moldekatzea, injekzio metodoa, ijezketa metodoa, bero prentsaketa metodoa, gel metodoa, etab. Moldeatze hornidura da errendimendu handiko higadura-erresistentziako zeramikak prestatzeko gakoa. Oro har, lehorreko prentsaketa eta isostatiko prentsaketa prozesuaren bidez egindako alumina zeramikek gogortasun eta higadura-erresistentzia handiagoa dute.
Alumina zeramiken sinterizazioa ere oso urrats garrantzitsua da. Horien artean, sinterizazio-tenperaturaren kontrola da funtsezko puntua, zeramiken dentsitatea, egitura eta bizitza erabilgarria zehazten baitu.
Ekoizpenaren urrats bakoitzaalumina zeramikahigaduraren aurkako zeramika bikainak lortzeko, kontrol eta detekzio profesionala behar du.
Argitaratze data: 2023ko apirilaren 17a